| SCR脱硝工艺工艺简介SCR（Selective Catalytic Reduction）选择性催化还原法脱硝技术是在一定温度（300～450℃）和有催化剂存在的情况下，向烟气中通入作为还原剂的NH3或者尿素等，将烟气中的NOx还原为无害的氮气（N2）和（H2O），从而达到脱除NOx（去除率达到80%-90%）、净化烟气和减少电厂污染物排放的目的。它没有副产物，不形成二次污染，装置结构简单，并且脱除效率高（可达90%以上），运行可靠，便于维护等优点。SCR脱硝系统主要由烟气系统、脱硝反应器、还原剂制备系统、电气控制系统等几部分组成。SCR技术具有脱硝率高、氨逃逸低等显著特点，因此目前锅炉烟气脱硝措施中，由于SCR是为成熟的商业性NOx控制处理技术，国内更多是采用SCR脱硝技术。但该技术也有着明显的缺点，就是投资巨大、运行费用高昂。此外，SCR技术需要的反应温度为300℃～450℃，在反应温度较高时，催化剂会产生烧结及（或）结晶现象；在反应温度较低时，催化剂的活性会因为硫酸铵在催化剂表面凝结堵塞催化剂的微孔而降低。 工艺原理脱硝化学反应方程式如下：4NO+4NH3+O2-->4N2+6H2O6NO2+8NH3-->7N2+12H2O 工艺特点1、烟气脱硝效率≥90%；2、出口氨气排放量<3PPM，完全达到国家标准；3、SO2转化为SO3的转化率<1%；4、蜂窝状或板式催化剂单元设计，保证大催化剂表面；5、特殊气体均布装置保证烟气和NH3均匀分布；6、反应器可以布置省煤器和空预器之间，或脱硫塔之后；7、提供氨水或者液NH3两种可选方案，可满足不同需要。技术要求1) 装置应能适应锅炉的负荷变化速度。2) 装置能在锅炉40～100%BMCR负荷，320-400℃下持续安全运行，出口NOx符合要求。3) 反应器本身构件、连接部件、附属设备等相互匹配设计。4)满足锅炉不同负荷下脱硝要求，能承受烟气中杂质的磨损，腐蚀余度。5) 反应器设计成气密性结构。6)反应器壳体能承受所有压力荷载、风和地震荷载，加在壳体上的荷载。7)反应器支撑结构的许用应力设计：根据相关标准按大荷载设计。8)内部各部件能承受大入口气流及高温度冲击不对系统和设备有危害9)反应器的布置应与周围设备协调、美观。 |
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