1月7日，广东省电池行业协会秘书长唐长江率队走访协会常务副会长单位——深圳市佳迈自动化股份有限公司。

      协会常务副会长、凯德利董事长李红朝先生参与本次走访，与佳迈自动化董事长尹国洪博士、协会领导及行业同仁，就新能源电池产业的技术发展、工艺挑战与产业链协同进行了深入探讨。此次活动不仅加深了产业链上下游企业的相互了解，更凸显了在电池制造迈向智能化、高效化进程中，精密温控技术与核心零部件技术同等重要的战略地位。

      在交流中，佳迈自动化展示了其作为国产气动元器件领导品牌的技术实力，其产品已深度覆盖锂电搅拌、涂布、卷绕、烘烤、化成等关键工艺设备。尹国洪董事长强调，针对行业痛点进行创新开发是佳迈发展的核心动力。同样，作为新能源专用恒温设备的核心供应商，凯德利深刻理解，电池制造的每一个关键工艺环节，都对生产环境的温度精度、稳定性及能效提出了极致要求。

      例如，在电极搅拌与涂布工序中，浆料的粘度与稳定性对温度极为敏感，微小的温差可能导致涂层厚度不均，影响电池一致性。凯德利的螺杆冷水机和工业高温热泵，能够提供稳定、可控的冷热源，确保浆料制备与涂布过程处于最佳工艺温度窗口。

      在真空烘烤与化成环节，水份的彻底去除和SEI膜的形成均需要精确的升温程序与高效的除湿（冷却）配合。凯德利的低温冷冻机可提供深度冷却，快速凝结并除去空气中的水分，而高温热泵则能高效提供烘烤所需的热能，二者协同工作，大幅提升除湿效率与能源利用率，直接助力降低电池生产能耗与成本。

      唐长江秘书长在交流中指出，随着储能与新能源汽车市场的持续爆发，锂电池产能扩张与智能化、高效率转型是必然趋势。这一趋势对包括核心零部件与高端装备在内的整个产业链提出了更高的技术集成要求。

      值得关注的是，佳迈自动化的合作伙伴，如宁德时代、欣旺达、先导智能、海目星、大族激光等头部电池企业及设备商，同样是凯德利长期服务的核心客户。这种客户群体的高度重叠并非偶然，它反映了现代电池工厂建设中对“精密执行”与“精密环境控制”的双重依赖。佳迈的气动解决方案确保了生产动作的精准与可靠，而凯德利的温控系统则为整个生产过程提供了至关重要的“热环境基准”。两者犹如电池智能制造体系的“动脉”与“静脉”，共同保障生产流程的顺畅、稳定与高效。

（凯德利东莞工厂一角）

      本次走访活动，为凯德利与佳迈自动化这样的产业链细分领域领军企业，提供了宝贵的面对面交流机会。李红朝董事长表示，凯德利始终致力于为新能源电池行业提供从常温到超低温、从冷却到加热的全方位温控解决方案。

（凯德利东莞工厂出货现场）

      我们相信，与佳迈自动化这样优秀的国产核心部件企业加强沟通与协作，能够更好地理解终端客户的复合需求，从而在技术研发与系统集成上形成合力，共同为客户提供更具竞争力的一体化价值。

      未来，凯德利将继续依托广东省电池行业协会的广阔平台，与产业链伙伴紧密合作，以磁悬浮、气悬浮、低温、高温等温控技术，持续助力新能源电池行业提升工艺水平、保障产品品质、降低生产能耗，为推动中国新能源产业的高质量与可持续发展贡献专业力量。