彭艳 魏少平 整理报道

高含盐有机废水(液)处理一直是化工行业的一大环保难题。而常规工艺处理高含盐有机废水(液)后的废盐因组成复杂，无法得到有效利用， 已成为阻碍企业发展的主要瓶颈之一。而且行业内废盐大多属于危险废物范畴，随着国家对危废监管政策的收紧 ，有 效处理高含盐有机废水(液)及废盐已刻不容缓。

江苏金牛环保工程设备有限公司近年研发的一种新型《热解氧化收盐+无害化焚烧》专利技术，可同步处理处置高含盐有机废水(液)及工业废盐，为行业处理处置高含盐有机废水 (液)及废盐提供了新的解决方案。

高盐废水处理刻不容缓

业内专家表示 ，高 含盐有机废水( 液) 主要涉及农药、染料及医药中间体等精细化工行业以及煤化工和炼化行业。 其中农药 、染 料及医药中间体等行业的高含盐有机废水 ( 液) 成分复杂 ，治理难度大 ，带来的水污染问题尤其突出 ，特 别是对特征污染物，长期缺乏有效、经济的处理方法。

据统计，我国废盐年产生量超过2000 万吨，化工行业( 特别是农药行业) 的生产过程中产生大量的副产盐渣。全国每年副产盐渣就达 500 万吨以上，占危废总产生量的近10%。

我国在 2016 年颁布的《国家危险废物名录》中明确将多种医药、农药、化工生产的废盐列入其中。

当前，危废监管政策日趋收紧。今年 4 月，国务院安委会印发的《全国安全生产专项整治三年行动计划》中明确危险废物专项治理是三年专项整治重点之一，要求实施危险废物贮存、运输、处置等全过程监管，确保危险废物安全处置。

据了解，不少化企注重对高含盐有机废水(液)进行处理，并尽可能地实现资源化回用。而传统高含盐有机废水(液)零排放处理的核心工艺为膜浓缩和蒸发结晶的组合工艺，其副产盐渣中均混有大量有机污染物而难以综合利用，资源化程度不高，最终只能按危险废物进行填埋处理，吨盐处理成本高达 3000 元以上，另外还须缴纳危废环保税。因此，探索可行的副产盐资源化工艺和技术非常必要。

新工艺技术优势凸显

针对这一情况，金牛环保研发出热解氧化收盐+无害化焚烧技术，通过“利用＋处置”方法解决企业废盐处理难的问题。

据金牛环保董事长孙明华介绍， 该技术的创新点主要集中两大核心技术：一是控温（盐的熔点以下）热解氧化反应分离盐和有机物；二是高温捕捉收集盐粉，实现净盐的回收。核心技术中热解氧化炉和高温收盐器是主要设备。其中热解氧化炉采用独特的双重空气动力学扰动技术，使炉内扰动反应效率增加 50%以上。采用的专利氧化技术 ，真 正实现含盐“ 三废 ”的 持续分离 ，不 熔融 ，不 堵塞。 另外 ，还 采用高效除盐卡口设计，确保大粒盐粉的初步分离和较平均的停留时间。高温收盐器能保证设备不受恶劣工况干扰，核心过滤区为表面过滤，不沾黏盐粉，声波反吹，不堵塞，运行稳定。

该技术采用分段处理工艺，第一段在控温热解氧化反应后实现高温收盐，有机裂解气经除盐后进入第二段， 在高温焚烧炉中实现有机裂解气体的无害化焚烧，焚毁率在99.99％以上，最后通过余热锅炉回收蒸气，并进行尾气净化处理，使尾气达标排放。进入高温焚烧炉的烟气中已不含盐分，不会因盐熔融而带来设备损伤、堵塞等问题，保证了处置过程连续有效进行。

公司还创新性地在高含盐有机废液热解炉前连接废盐热解回转窑，可同步处理高盐高浓度有机废液和工业废盐。据孙明华介绍，该工艺从根本上协同解决含盐废液及工业废盐的焚烧处置和利用问题，使污盐变成净化盐 加 以 回 收 利 用 ，收 盐 率 高 达99.99%，回收盐粉中总有机碳（TOC）含量可小于 50ppm，回收盐的品质好，综合利用的前景广。

此外，该工艺还实现了各工艺段温度、气体流速、处理量等关键工艺参数实时在线显示，并通过自动控制系统实现远程控制，实现安全、智能、全流程一体化的全自动控制，确保不同废液的有效控制。

废盐资源化利用率高

据悉 ，化 工行业高浓度含盐有机废水( 液) 每年蒸发结晶产生的废盐在 200 万吨以上，不少企业囤积的盐渣数量巨大 ，资 源化利用途径有待突破。

“ 回收利用化工副产废盐作为工业原料用盐或是其他研发用途，不仅可以消除其对环境的污染，还可以充分利用盐资源，实现副产资源化与循环经济。应用该工艺后，可有效实现含盐废液、工业废盐的无害化、减量化和资源化。”金牛环保特聘专家贺启环表示。

“ 回收的热能、盐粉、SiO2、MgO、HCl 等副产物 ，具 有一定的经济价值 ，均 能实现资源化利用。 尤其是项目回收盐中有机物含量非常少， 这使得回收盐的利用途径大大扩展。 如果回收盐是组分单一的纯盐 ，则 可将回收盐重结晶后回用于生产 ；回 收盐是由几种组分组成的混盐，可通过分离工程和精制工程， 将混盐作分盐处理后作为盐制品的原料；有机硅等行业，回收盐主要是SiO2 和 MgO 等高价值氧化物 ，回 收利用价值更高。”上海固废专业委员会主任钱光人介绍说。

孙明华介绍说，这套装置在化工、医药、农药等行业已经成功运行多年， 取得了良好的应用效果。山东一家医药企业废液中含盐量高达 30%，COD进炉时高达15 万毫克/升。该公司采用金牛环保新工艺对废液进行了两阶段 的彻底清洁处理，第一段专注于除去废 液中的无机盐，生成高质量盐粉，对其 进行99.99%的捕捉；第二阶段进行有机物的彻底焚毁，同时将热能充分回收。

据贺启环介绍，应用金牛环保的技术装备，安徽阳光水务有限公司建设了高含盐有机废水无害化处理和资源化综合利用项目。该项目中的污钙盐经利用处置后，可回收加工成石膏，节省了企业的委外处理费用。

“ 营口三征化工公司废液采用的是金牛环保的高含盐废液热解氧化、资源化利用焚烧系统。今年 5 月份公司就该项目进行试运行 20 天，期间处理的废液中接近 20%的盐经过热解氧化后全部捕捉，盐粉经测定后数值显示均在限值以下，不属于危险废物范 畴。”贺启环说。