会场人气：

行业热情点燃环保创新热潮

在本次工业废酸、废碱、高浓度废液综合利用及高盐废水零排放对接大会中，专家演讲环节成为全场焦点。来自高校、科研院所、领军企业，围绕各自深耕领域展开深度分享，从应急处理到系统解决方案，从实验室技术到工程化应用，构建起一套完整的工业废水资源化技术图谱。会场内始终保持着高度专注的氛围，专家们的每一个技术突破、每一组工程数据都引发听众的凝神记录，现场提问环节展现出极强的专业深度，听众的问题精准聚焦技术痛点、工程适配性与经济性测算，形成与专家演讲的深度学术呼应。

茶歇时段的交流区更是热闹非凡，会场外的洽谈区，企业与技术方围坐洽谈，展位前的咨询聚焦具体工况下的技术适配性，会场外的洽谈区则展开深度的方案对接，每一场交流都紧扣技术参数与工程实践的核心。

专家演讲：

前沿技术勾勒资源化蓝图

本次大会邀请到行业顶尖专家，他们的演讲既有理论高度，又有实践深度，将工业废酸、废碱、高浓度废液及高盐废水处理的技术脉络与未来趋势清晰呈现。

废酸废碱应急处理与事故修复技术

硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，且先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。

处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法、结晶法、离子交换法、膜分离技术等。

复杂废水低温热能多相高效零排放处理工程技术

“远鸿环保低温热能综合利用技术”，拥有自主知识产权的低温热能综合回收利用系统，回收低温排放废气和循环冷却水的低温热能，对高砷、高盐、高总氮、难降解高COD，高氯废水进行零排放的处理。回收低温排放废气和循环冷却水的热量，减少热能浪费，消除低温排放废气和冷却塔白雾现象，为企业节能增效，增强企业市场竞争力。

电渗析在废盐资源化中的应用

双极膜电渗析工作原理：

双极膜一般由阴离子交换树脂层（AL）、阳离子交换树脂层（CL）和中间层组成。

中间层市场上常用别称：过渡层、催化层、复合层、界面层等；

中间层，厚度一般在10*10^-9m以内（纳米级别）。

在直流电场的作用下，阴、阳膜复合层间的H2O解离成H+ 和OH-，并进行离子定向迁移，分别通过阳离子交换膜层和阴离子交换膜层，作为系统H+和OH-离子供应源。H+和OH-则主要通过过渡区水的解离而得到及时的补充，消耗的水又通过周围溶液中的水向膜中间渗透而弥补。

基于双极膜的特点，配备不同的阳离子交换膜、阴离子交换膜及其他配件，可以组装成不同形式的双极膜电渗析( 双极膜电渗析的形式含：二隔室、三隔室、四隔室、五隔室等）。

高浓度重金属铜铬废液的资源化回收利用的技术与装备

电化学是研究两类导体形成的带电界面现象及其上所发生化学反应的科学，主要是研究电能和化学能之间的相互转化及转化过程中的有关规律。

研究氮元素的电化学形态转化与去除基础上，研发了多元催化电化学水处理系列装备，同时具有杀菌、脱硝氮与氨氮、降COD、除垢、调节pH值的功能。

建立30个工程案例，20∽600T/d。如“雪龙2号”极地考察船淡水舱电化学净化保鲜装置，300T/d。

工业废酸资源化技术实践与分享

我国每年产生废酸总量在2亿吨以上，规模巨大。传统方法碱液消耗大，固废产量大、副产盐品位低；负压蒸发设备腐蚀严重、蒸发能耗大、处理量有限；使用渗析膜回收，会使回收酸浓度低，会产生脱酸液，处理能力<10t/d。

废盐资源化利用关键技术

目前在工业废盐资源化利用领域，已经大量移植了盐化工技术和煤化工技术，存在的问题是——移植过程没有深入研究移植技术的来源及其内涵，大多数移植行为属于不自觉的行为，而自觉移植和不自觉移植的效果是大不一样的，因此，自觉移植盐化工和煤化工技术并在移植过程中不断加以改进和创新，是当前研究和发展工业废盐资源化利用的技术方向。

普希特分特种分离膜及其应用

普希公司在TFN膜的研发与产业化方面取得了非凡成就，普希研发团队结合了层层自组装技术和纳米增强材料，研发出新一代纳米复合薄膜型反渗透及纳滤膜TFN，颠覆上一代TFC技术路线，建立了国内首条年产数百万平米的TFN纳米复合薄膜涂布线，并率先实现批量生产，成为国际上为数不多的特种膜供应商之一。

Ai人工智能数字孪生在污水中应用

工业废水治理长期面临 “成分复杂、管控难度大、资源回收难” 等挑战。越华环保以 AI 人工智能数字孪生为突破口，构建污水治理全流程数字化模型 —— 从废水成分智能识别，到处理工艺动态优化，再到污染物精准管控，实现 “实时监测、智能决策、高效运维”，为废酸、废碱、高盐废水等复杂处理场景，提供更精准、更高效的解决方案。

耐酸耐碱耐溶剂膜在废酸废碱的资源化应用

高性能反渗透膜基材无纺布制备关键技术，解决了纤维分散的匀度问题，提高了无纺布纤维的定量一致性和稳定性，强化了涂覆渗透性能，提高了涂层和无纺布基材的附着力，通过原创结构设计，达到了该领域国际先进水平，埴补了国内空白，不仅实现进口替代，而目具有进一步的提升空间。

高盐水低成本处理技术及蒸发器高温阻垢新技术应用

高盐水低成本处理技术与蒸发器高温阻垢新技术的结合，为工业高盐废水的高效处置提供了系统性解决方案，其核心在于通过工艺优化与材料创新，突破传统处理模式中的能耗瓶颈与设备运维难题。

高盐废水处理及资源化技术

污水高比例回用的需求和高能耗、高成本、高碳排放之间的矛盾现有高盐浓水处理技术无法满足新标。高盐废水零排放会产生废盐，预计到2025年，废盐年产量将达3500万吨。我国废盐资源化利用率不足30%，超70%的废盐仍依赖填埋或堆放处理，导致土地占用、土壤污染及水体污染风险加剧。

高盐废水处理技术---载体流化床生物膜反应器，复合载体大幅提升系统生物量、提高抗冲击性能；气体分布器提升系统传质效率；一体化反应器设计实现生化系统装置化、密闭化以及管线可视化。

高盐废水分质结晶及资源化关键技术

高盐废水分质结晶及资源化关键技术成为影响废水零排放以及企业健康发展的关键环节，浓缩是水回用和处理成本的关键, 但未解决末端问题，分质结晶是无机盐资源化关键技术。

超临界水氧化技术（SCWO）——难降解污染物处理的解决方案

唯一实现“污染消除+资源回收+能量自给”三位一体的技术，短期：危废处置（300-1000元/吨补贴）；长期：塑料化学回收（2025年中试）。

《国家危险废物名录（2025版）》解读及固体废物绿色资源化发展

从国办印发“无废城市”建设试点工作方案，到确定“11+5”个试点城市和地区；2020年12月，第一批试点建设结束，试点城市总结经验。生态环境部等18个部门联合印发《“十四五”时期“无废城市”建设工作方案》，方案提出了推动100个左右地级及以上城市开展“无废城市”建设的工作目标。

“无废城市”：以创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念为引领，通过推动形成绿色发展方式和生活方式，持续推进固体废物源头减量和资源化利用，最大限度减少填埋量，将固体废物环境影响降至最低的城市发展模式，也是一种先进的城市管理理念。

高盐废水处理碳足迹核算与认证

目前，高盐废水处理方法已经达到数十种，主要包括热处理技术、膜分离技术、高级氧化技术、生物处理技术和电化学处理技术。热处理技术、膜分离技术和电化学技术是目前大规模工业化应用所采用的主要技术。

碳足迹核算是“双碳”平台建设关键一环，涵盖高盐废水处理全流程，包括预处理、膜分离、蒸发结晶、资源回收等环节的能源消耗、药剂使用（如絮凝剂、酸/碱）及设备运维产生的碳排放。

新型吸附材料在高盐废水资源回收利用中的工程实践

新型高分子吸附材料（树脂）是一种多孔高分子吸附剂，根据被吸附分离的对象（污染物）的理化性质特征结合AI算法进行高分子骨架、孔结构及功能基团的设计和优化，因此新型高分子吸附材料与传统的吸附材料相比较在吸附选择、吸附容量、再生性能等方面均有显著提升。

化工园区“废水零排放+固废资源化”协同模式

在减污降碳的大背景下，化学工业园区如何减少污水废物排放，实现废水零排放和固废资源化利用，是亟需研究的课题。高含盐废水零排放技术的核心在于将废水转化为可再利用的水和资源化的固体产物。基于高含盐废水的特征，其零排放工艺需要脱盐工艺段、浓缩工艺段、蒸发结晶工艺段的协同配合。

电化学-生物耦合系统处理高盐有机废液

工业污染防治向资源化利用和健康管控转变，污染物深度净化和低碳技术成为重大需求和前沿热点。电化学水处理技术具污染物高效去除、环境友好、低碳节能和资源回收的优势和特点是实现废水碳污协同和风险控制的最有效方法之一。

MVR与煤化工废盐处理低碳节能技术

我国工业废水年排放量达177.2亿m³，高盐废水占比5%。高盐废水含大量盐分及有害物质，对水体生态系统造成严重破坏，传统处理技术面临诸多挑战。传统技术（蒸发、反渗透）存在能耗高、设备腐蚀等问题，难以满足高效、经济处理高盐废水的需求。

换热器及压缩机损失约占总数的79.5%;,系统的效率随着压缩比的增大而减小,随着蒸发温度的升高而增大,应尽量采用压缩比小的压缩机和维持高的蒸发温度; 消除进入加热器蒸汽的过热可以提高系统的效率。

技术突破：

从 “末端治理” 到 “循环经济” 的跨越

大会的核心价值，在于展现了工业废水处理从 “被动达标” 向 “主动资源化” 的范式转变。在废酸处理领域的对接价值，更体现在构建起一套跨越技术研发与产业应用的协同体系，让废酸处理从单纯的环保合规行为，转变为具备经济价值的资源循环环节。

技术层面的精准对接，打破了实验室成果与工业应用之间的壁垒。针对不同行业产生的废酸特性，如电镀行业的盐酸废液、化工行业的硫酸废液等，通过专场技术对接会，将新型膜分离技术、吸附提纯工艺等与实际处理需求相匹配。

从产业生态视角看，大会对接推动形成区域性的废酸循环体系。通过整合区域内的废酸资源，建立集中式处理中心，实现废酸的统一收集、分级处理与定向供应。这种模式下，区域内废酸外排量可减少 90% 以上，酸资源循环利用率提升至 85% 以上，每年不仅减少大量危废处置压力，还能为区域内企业节省数千万元的原材料成本，真正实现了从 “被动环保” 到 “主动循环” 的转变，凸显了大会在推动产业绿色转型中的核心价值。

结语：

技术对接绘就绿色发展新图景

两天的大会在热烈的掌声中落下帷幕，但行业对工业废水资源化的探索才刚刚加速。从废酸废碱的回收再用到高盐废水的 “变废为盐”，从单一技术应用到系统解决方案，这场盛会不仅展示了当前行业的最高水平，更搭建了 “技术研发 - 工程应用 - 市场需求” 的桥梁。

当工业废水成为可循环的资源，当环保投入转化为经济效益，绿色发展便有了持久的内生动力。相信随着本次大会成果的落地，将有更多企业踏上 “废水零排放、资源全循环” 的转型之路，为工业高质量发展与生态环境保护写下更精彩的篇章。