ECF国际页岩气论坛：近日，中石化西南石油工程有限公司井下作业分公司在川西中江区块首次采用“大排量脉冲加砂”压裂工艺，顺利完成江沙352HF井加砂压裂施工，实现了压裂工艺的新突破，将为四川地区天然气开发提供更有力的工程技术服务支撑。

      江沙352HF井是四川盆地川西中江区块的滚动勘探井，完钻层位为下沙溪庙组，完井方式为套管射孔完井。
      此次压裂采用的“大排量脉冲加砂”压裂工艺，可以让支撑剂在裂缝中实现段塞间稳定的分割，从而造出高导流长裂缝，达到增产效果。对比传统加砂方式，“大排量脉冲加砂”能够在提高裂缝导流能力的情况下，让支撑剂用量减少，并有效保护地层，实现增产、降本等多重效果。

      “大排量脉冲加砂”工艺需要频繁启停加砂，就像汽车加速到100公里突然刹停，然后继续加速，每2分钟左右循环这个操作。这对混砂车的稳定性及员工操作都是极大的挑战。为确保新工艺成功实施，技术团队提前分析工艺难点，落实每次脉冲的砂量和液量，提前告知混砂车操作人员，并制定详细施工方案和风险预案。现场提前进行设备维护保养，对混砂车的砂泵、绞龙等核心部位进行重点检查，并优化供水方案。在施工期间，指挥人员根据压力曲线变化冷静指挥，始终保持脉冲加砂节奏，保证砂液供应，高效推进了压裂施工。江沙352HF井共完成压裂12段，累计入地液量1.8万余立方米，砂量2300余立方米，砂比最高达30%，达到了预期目标。该井通过统筹化管理、一体化运行、精细化施工等措施，整个施工期间，设备始终保持正常运转，平均压裂效率达到每天2.18段，超过川西工区“四提”压裂指标，实现了新工艺成功应用和生产提速提效的双赢。

文章转载自  广东环美MVR蒸发系统，如有侵权，可联系我们删除