相关数据表明，我国现有电镀企业约1.5万家，每年可产生约40亿吨的电镀废水，占总工业废水排放量的1/6。电镀废水中往往含有铜、锌、镍、铬等重金属离子，以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。

电镀废水的来源一般为：

1、镀件清洗水。

2、废电镀液。

3、其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水。

4、设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。

电镀废水传统工艺中多采用铁氧化法电解法等，但铁氧化法会产生大量的污泥，这些污泥还需进一步处理。电解法虽然可以很好地处理电废水，但运行成本较高，不适合大范围推广。

超滤膜是较早开发的高分子分离膜之一，其工业应用十分广泛，已成为新型化工单元操作之一。超滤膜技术是一种膜透过分离技术，其滤过能力介于纳滤和微滤之间，其工作原理是：

在溶液通过一种半透膜的时候，在压力的作用下，溶剂和溶质中的小分子物质可通过滤膜到达膜的另一侧，而溶质中的大分子物质和胶体则由于无法通过滤膜孔洞而被拦截下来，随着溶液不断流过，膜上被拦截的物质也越来越多，因此要想实现超滤作用就得对溶剂施加更大的压力，与此同时在膜的表面形成的物质也展现出一定的化学特性，对于一些污染物也具有截留和分解的作用，从而实现水的净化。

将“超滤+反渗透”联合使用被认为是电废水处理的有效方法，其利用两种膜技术能够使电镀废水中大部分的重金属、有机碳和硝酸盐被去除，并且超滤膜的使用也降低了渗透膜的污染，提高使用寿命。其技术特点如下：

1、超滤技术化学稳定性高，可耐高温、耐酸、耐碱，因此对进水水质要求不高，通用性强。

2、膜技术原理简单，容易实现自动化运转，节约劳动力，且操作简便、易于维护，运行安全稳定。

3、超滤膜技术属于物理方法，在水处理过程中并不需加任何化学药剂，因此可有效的防止水体的出现二次污染的情况。

与传工艺相比，超滤膜技术效率高、能耗低、处理水量大等特点，超滤膜技术在电镀废水处理领域中体现出较为广阔的应用前景。