电镀污水处理设备是一种专门用于处理电镀生产过程中产生的废水的设备。它能够有效地去除废水中的油脂、悬浮物、重金属、有机物等污染物质，将废水处理成达到排放标准的清洁水。电镀污水处理设备通常包括预处理、中间处理和后处理等环节，其中包括物理处理、化学处理和生物处理等技术。

      电镀污水处理设备的应用范围非常广泛，涉及到电镀、电子、印刷、表面处理等多个领域。它不仅可以有效地解决工业生产过程中产生的废水问题，还能够减少环境污染，提升企业形象和社会责任感。同时，电镀污水处理设备还可以节约水资源，降低生产成本，提高企业的经济效益。

      当前国内处理电镀废水主要是先将其分成3类：

      1.含铬废水：主要用还原来处理六价铬。

      2.含氰废水：主要用破氰来处理。

      3.其他废水：包括铜，镍，锌等。

      电镀废水的来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

      电镀废水的来源一般为：
      (1)镀件清洗水；
　　(2)废电镀液；
　　(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；
　　(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
　　(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

      1、碱洗除油过程中产生的清洗废水以及更新废液都是碱性废水，常含有油类及其它有机化合物。
　　2、酸洗除锈过程产生的清洗水一般酸度都较高，含有重金属离子及少量有机添加剂。
　　3、前处理废水约占电镀废水总量的50%，废水中含有一定的盐份、游离酸、有机化合物等，组分变化很大，随镀种、前处理工艺以及工厂管理水平等而变。
　　4、镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。
　　5、镀层后处理主要包括漂洗之后的钝化、不良镀层的退镀以及其他特殊的表面处理。后处理过程中同样产生大量的重金属废水。这类镀层后处理废水复杂多变，水量也不稳定，一般都与混合废水或酸碱废水合并处理。
　　6、电镀废液一般重金属离子浓度都很高，积累的杂质也很多，不仅污染物的种类不同，而且主要污染物的浓度、其他金属杂质离子的浓度以及溶液介质也都往往有较大的差异。这些差异决定了这些废水的处理技术上的多样性和工艺上的特殊性。